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上海铸衡厂家生产的SGBZQ扭力矩倍增器是一款机械增扭装置，能够放大操作人员输入力矩，轻松实现大扭矩输出。该款标准型号最高输出扭矩可达15000N.m，扭矩放大倍率最高 28 倍，操作人员仅需施加较小的作用力，就能获得高强度拧紧力矩，整机输出扭矩控制精度能够稳定保持在≤±4%。
在各类工业现场装配与检修作业中，大规格螺栓的锁紧与拆除一直是棘手难题。尤其是需要对大直径螺栓进行定量扭矩紧固时，遇到现场无动力设备、操作空间局促的工况，常规扭矩工具、加长力杆都难以开展作业。SGBZQ扭力矩倍增器，就是针对这类工况开发的专用增扭设备，有效化解狭小空间大螺栓拆装难题。
SGBZQ扭力矩倍增器图片
SGBZQ扭力矩倍增器规格型号
设备核心传动部件采用高能行星变速结构，整机结构紧凑、自重轻，依靠大传动比实现力矩放大。配套的反作用力支撑脚支持 360° 自由调整安装方位，适配多种安装角度。作业时，操作人员施加少量力，就能获得 1 至 28 倍的输出力矩。搭配预置式扭力扳手使用，提前根据传动比例设定好目标扭矩；当力矩达到预设的预紧值时，扳手会发出 “嗒" 的提示声响，同时传递明显震动手感，方便工作人员快速判断，高效完成螺栓螺母的拧紧与拆卸。
1、作业安全：采用延长加力杆进行作业存在安全隐患，扭力矩倍增器依靠 4 倍、25 倍乃至 40 倍的力矩放大能力，无需使用超长力杆，大幅降低操作人员施力负荷，规避安全风险。
2、适配狭小工况：加长力杆在很多设备检修场景会受到空间限制，无法摆放使用；扭力矩倍增器体积小巧，在紧凑设备区域也能正常施工。
3、扭矩精准可控：使用倍增器作业过程平稳顺滑，输出力矩稳定可控，螺栓锁紧精度更高，同时减轻操作人员体力消耗。
在电厂检修、重工制造等行业的设备拆装现场，大直径螺栓螺母的紧固拆卸工作难度很高，设备周边空间狭窄时，加长杆、特种扳手都无法投入使用。我司结合国内外成熟工艺研发的SGBZQ扭力矩倍增器，针对性解决这类施工痛点。高倍率型号最大输出扭矩可达16000N.m，放大倍率最高75倍，以最小人力输入实现超大扭矩输出。高性能机型搭载高效行星变速传动系统，机身小巧轻便，传动比范围广，输入小力即可获得4-76倍输出力矩。反作用支脚支持360°任意调节，搭配扭力扳手预置扭矩，达到设定力矩后会触发声响与震动反馈，轻松完成重型螺栓拆装。
1、选用配套扭力扳手时，不能超出倍增器额定负载，严禁超负荷作业。
2、装配作业时，保证扭力扳手驱动端、倍增器本体、待紧固螺栓保持同轴对齐。
3、反作用力支撑臂要和抵靠工件平面紧密贴合，接触面稳固无滑移。
4、施工时尽量让反作用力与反力臂保持垂直状态，保证力矩传递稳定。
5、反力支撑点位尽量远离倍增器主体，支撑位置落在安全三角区域之内。
6、出于安全防护要求，不允许搭配双臂式、平衡型反作用力臂使用。
7、拆卸倍增器前，先取下扭力扳手，释放反回弹机构；禁止直接敲击设备本体。
1、设备内部齿轮润滑油建议每年定期更换，保障齿轮传动顺滑，延长设备使用寿命。
2、作业、存放过程避免磕碰划伤，保护倍增器外壳，防止壳体变形影响传动精度。
Q：扭力矩倍增器使用时，反力支脚可以抵在管道曲面上面吗？
A：不建议，优先选择平整、坚固的平面作为支撑点位，曲面支撑容易打滑，带来安全隐患。
Q：不同倍率的扭力矩倍增器，操作方法一样吗？
A：基础操作逻辑一致，高倍率机型回弹力矩更大，使用前必须检查反回弹安全装置方向。
Q：设备润滑油可以自行更换吗？
A：可由专业人员定期更换，需要选用设备指定型号润滑油脂，避免齿轮磨损。
售后服务：
关于产品：供应的产品均为厂家生产，购买后提供七天包换，一年保修，终身维修服务！
关于价钱：本司标价均为参考价，具体内容可咨询客服人员！
关于运费：运费可由双方协商，小件走快递，大件可走物流，若运输方式请提前说明！
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