深耕力学测量十二载 上海铸衡发布三年战略规划 剑指高精度设备进口替代
近日，深耕力学测量领域十二载的上海铸衡电子科技有限公司正式对外发布2026-2028年核心业务发展战略规划，明确以“场景化定制突破+全链条智能升级"为双引擎，推动旗下测力计、推拉力计等核心产品向“行业专用智能检测终端"转型，全力攻坚高精度测量设备进口替代市场，为国内智能制造高质量发展提供核心力学检测支撑。
据了解，上海铸衡自2014年成立以来，完成了从通用衡器生产到高精度力学测量仪器研发的专业化转型，凭借可靠的产品品质与技术沉淀，在船舶、铁路等行业积累了深厚的客户资源与技术优势。此次发布的三年战略规划，是企业响应国产装备升级政策号召，依托现有技术储备向高价值市场突破的关键布局，规划明确未来三年将持续加大研发投入，确保研发投入强度稳定在营收6%以上。
在核心技术升级层面，上海铸衡锚定行业痛点确立三大攻坚方向。其一，聚焦高精度传感自主化突破，重点攻关MEMS微型传感器技术与应变片材料封装工艺，计划2027年前实现0.05级高精度产品量产，将测量误差率控制在0.05%FS以内，动态响应时间提升至2ms级，全面看齐国际水平。此前，该公司研发的SGHF-Pro系列智能推拉力计已实现±0.1%FS示值误差控制，成功入驻航天院所用于航空航天线缆检测，打破了国际品牌在该领域的垄断格局。其二，构建场景化定制产品矩阵，基于成熟的SGHF系列技术平台，针对性开发新能源电池模组测试、柔性电子材料微力测试等专用设备，其中为头部新能源企业定制的检测方案，已实现电池隔膜拉伸强度0.001N级的精准测量。其三，推进全链条智能赋能，为全系列产品植入物联网模块与边缘计算单元，搭载AI异常诊断算法，支持多协议数据输出，可直接对接企业MES系统构建完整的数据追溯闭环，助力下游企业降低装配不良率40%以上。
产业生态构建方面，规划明确将深化产学研协同创新，与高校共建联合实验室攻坚核心技术，同时推动核心零部件本土化采购，力争将关键部件自给率提升至70%以上。服务体系升级同步推进，在现有“免费咨询+上门调试+一年保修"服务基础上，新增校准、数据解读等增值服务，打造“产品+服务"一体化合作模式，延续企业从“制造"向“智造+服务"的进阶脉络。
上海铸衡相关负责人表示，当前国内高精度力学测量市场规模持续扩大，但高价值领域仍以国际品牌为主导，国产化替代空间广阔。此次三年战略规划的落地，将进一步明晰企业发展路径，通过技术革新与模式升级打破国际垄断，推动国产力学测量仪器行业从“规模扩张"向“质量提升"转型。目前，公司新一代智能力学测量产品已通过相关计量认证，订单覆盖长三角地区多家电子制造与新能源企业，为战略落地奠定了坚实基础。
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更新时间：2026-01-06 
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